Sodio resistente Lignosulfonate de humedad en el polvo amarillo de goma de la resina concreta

La lignina es un tensioactivo, puede ser modificada, procesada, compuesta y otros métodos para producir una serie de productos, principalmente utilizados en resinas, caucho, tintes, cerámica, cemento, asfalto, piensos,tratamiento de aguas, estiércol de agua de carbón, hormigón, materiales refractarios, perforación de yacimientos petrolíferos, fertilizantes compuestos, fundición, fundición, adhesivos.Los experimentos han demostrado que el lignosulfonato es muy eficaz en la prevención del suelo arenoso y también se puede utilizar como un agente de fijación del desierto.

Las propiedades de los lignosulfonatos elaborados a partir de diferentes materias primas son diferentes.el sulfonato de lignina obtenido de árboles tiene un mayor peso molecular y una mejor dispersiónEl tamaño del peso molecular del lignosulfonato depende de la materia prima misma y de la modificación química subsiguiente.,Mientras mayor sea el peso molecular, mayor será el efecto estérico de barrera, que puede impedir la capa inferior o la transferencia del fármaco original.El grado de sulfonación se refiere a la relación entre el grupo de ácido sulfónico y el peso molecular total., algunas unidades con relación gramo-milimólar, la reacción principal del grado de sulfonación de la lignina, cuanto mejor sea la sulfonación, mejor será la solubilidad en agua,el alto grado de sulfonación del lignosulfonato independientemente del ácido y la base se disuelven bienSi el grado de sulfonación es bajo, la solubilidad es ciertamente pobre, y algunos lignosulfonatos baratos también contienen una gran cantidad de lignina alcalina, lo que afecta a la solubilidad de la lignina.La lignina con un alto valor de pH tiene una mala dispersibilidad debido a su alto contenido de lignina alcalina.

El tipo y el contenido de sal afectarán al efecto de dispersión del lignosulfonato, el pH de la sal de sodio es generalmente alto (alrededor de 10), el pH de la sal de calcio es ligeramente inferior,y el rendimiento de la suspensión de dispersión de la sal de sodio es ligeramente mejorLa cantidad de sal en el lignosulfonato afectará a la viscosidad, estabilidad, velocidad de disolución y dispersión del producto.El contenido de impurezas como azúcar y fibra tendrá cierto impacto en las propiedades y dispersibilidad del lignosulfonato.El exceso de azúcar provocará una aglomeración de absorción de humedad, que hará que la lignina se endurezca durante un largo período de tiempo, y afectará la dispersibilidad y la velocidad de disolución.

En la actualidad, los nuevos materiales obtenidos en la modificación de la lignina son:

1, resina fenólica de lignina mediante el ajuste de ácido, alcalinidad para controlar el orden de reacción de la lignina con fenol o formaldehído para preparar resina fenólica.El aislamiento y el módulo de la resina fenólica a altas temperaturas se mejoraron obviamente mediante la introducción de lignina en la resina, manteniendo al mismo tiempo las propiedades mecánicas y la estabilidad térmica..

2, poliuretano a base de lignina: el grupo hidroxilo activo inverso de la lignina y el isocianato

Debe ser posible preparar materiales de poliuretano, el derivado se mezcla con resina epoxi.

3, derivados de lignina y mezcla de resina epoxi, lignina epoxi modificada, etc.

4Se pueden obtener materiales de adsorción a base de lignina con fuertes propiedades de adsorción.

5Muchos grupos activos en la red rígida y en la estructura de cadena lateral de la lignina son partículas finas con una gran superficie específica.Sólo la lignina se modifica químicamente para mejorar la compatibilidad de la lignina y el caucho, y luego como un agente de refuerzo de caucho tiene las ventajas de una pequeña gravedad específica, buen brillo, resistencia al desgaste y resistencia a la flexión.